膠版紙質(zhì)量檢驗時(shí)需要注意哪些內容

    在進(jìn)行印刷膠版紙品質(zhì)量檢驗時(shí)，要注意幾點(diǎn)內容，下面讓我們看一下淄博新華紙業(yè)有限公司為您介紹。

    1、膠版紙首件檢驗。首件檢驗最核心的工作是校對圖文內容和確定墨色，首件如果沒(méi)有得到相關(guān)人員的簽字復核，膠印機臺不得批量生產(chǎn)。首件檢驗要做好以下幾項工作。

    (1)前期準備工作

    ①核對生產(chǎn)指令單。生產(chǎn)指令單對生產(chǎn)工藝要求、產(chǎn)品質(zhì)量標準和客戶(hù)的特殊要求都有詳細的說(shuō)明。

    ②印版的檢查和復核。印版內容必須與客戶(hù)來(lái)樣內容一致，不得有任何差錯。

    ③紙張、油墨的檢查。不同印刷品對紙張要求不同，應檢查其與客戶(hù)要求是否一致。專(zhuān)色油墨的調配精確度是還原樣稿顏色的關(guān)鍵，在油墨檢查工作中應加強此項工作。

    (2)膠版紙調試工作

    ①設備調試。切忌在設備邊調整邊開(kāi)機的狀態(tài)下進(jìn)行首件簽樣。

    ②墨色調試。要避免油墨稱(chēng)量不精確或為接近樣稿墨色而隨意添加墨量的現象。每次調配墨色必須做到重新稱(chēng)量，同時(shí)將設備調至預生產(chǎn)狀態(tài)，保證其隨時(shí)可投入正常生產(chǎn)。

    (3)膠版紙首件簽樣

    在首件簽樣印刷結束后，對首件進(jìn)行復核校對，無(wú)誤后簽名交班組長(cháng)和質(zhì)檢員簽名確認，并掛在看樣臺上作為正常生產(chǎn)的檢驗依據。只有首件簽樣后，方可批量生產(chǎn)。

    2、印刷品抽檢。印刷品批量生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員(收紙人員)需不定時(shí)抽取印刷品，以簽樣張為檢驗依據，對印刷品的顏色、圖文內容和套印精度逐一核對，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)停機解決，并用小紙條備注說(shuō)明，以便卸紙翻檢。

    3、成品翻檢。印刷品放置一段時(shí)間(約半小時(shí))后，操作人員需對紙堆進(jìn)行物料轉移，并檢查印刷品質(zhì)量，特別是對抽檢時(shí)發(fā)現問(wèn)題的部分應重點(diǎn)翻檢，避免將問(wèn)題遺漏到印后加工工序。成品翻檢以廠(chǎng)內制定的質(zhì)量標準為參照，細節上應對照簽樣張進(jìn)行檢驗。在檢驗過(guò)程中，嚴禁將廢品、半成品混入成品中，如發(fā)現不合格品時(shí)，應嚴格按照《不合格品控制程序》執行，并做好相關(guān)記錄、標識和區分等工作。

    4、質(zhì)量偏差處理制度。印刷品質(zhì)量檢驗的順利實(shí)施離不開(kāi)有效的質(zhì)量管理制度。為此，公司可實(shí)行質(zhì)量偏差處理制度，相關(guān)人員應根據出現的問(wèn)題分析原因，提出解決辦法和整改措施，做到“誰(shuí)處理誰(shuí)負責，誰(shuí)把關(guān)誰(shuí)負責”，每年質(zhì)量月期間，將所有質(zhì)量偏差匯總，評估整改措施的落實(shí)情況，并重點(diǎn)關(guān)注重復發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題。

    在印刷市場(chǎng)競爭日益激烈的今天，做好印刷工藝控制，重視印刷品質(zhì)量檢驗，是印刷企業(yè)獲得良好印刷品質(zhì)量的前提和關(guān)鍵。我們推薦淄博新華紙業(yè)有限公司，如有需求，請與我們聯(lián)系。